軸承加熱器的原理介紹

        軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化工、石油、機(jī)械、礦山維修等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修?？捎糜谳S承、連接件、齒輪、機(jī)械襯套等圓形工件的加熱和加熱。自動(dòng)退磁；
        使工件呈圓柱狀并膨脹，達(dá)到過盈裝配的要求。電流加熱器由微電腦控制，可使加熱器自動(dòng)檢測設(shè)備故障，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率，軟啟動(dòng)/停止。
        數(shù)控軸承加熱器：
        數(shù)控軸承加熱器利用變壓器短路環(huán)中的大電流原理和電機(jī)的渦流熱效應(yīng)，引進(jìn)歐美技術(shù)及相關(guān)電子器件。數(shù)控軸承加熱器采用高精度溫度傳感器和電子數(shù)控顯示器。
        數(shù)控軸承加熱器比對軸承（套）溫度加熱選擇參數(shù)表，準(zhǔn)確利用金屬熱膨脹原理，為軸承（套）與軸的順利裝配提供數(shù)據(jù)。
        感應(yīng)加熱器：用于冶金、鐵路、油田、機(jī)械、電機(jī)等眾多企業(yè)制造。在修理機(jī)械的過程中，需要安裝軸承、聯(lián)軸器、齒輪、軸套等環(huán)形孔狀零件進(jìn)行感應(yīng)加熱。
        感應(yīng)加熱器：
        利用電磁感應(yīng)原理，被加工的熱工件是線圈的次級(jí)。當(dāng)接通電源時(shí)，被加熱的工件在感應(yīng)電流的作用下會(huì)發(fā)生從內(nèi)部和表面的熱膨脹，從而滿足干涉裝配的需要。
        提高裝配質(zhì)量，加熱均勻，精度高，使工件表面硬度的內(nèi)在質(zhì)量不變。
        齒圈加熱器：
        主要用于加熱軸承、齒輪、聯(lián)軸器、鐵路機(jī)車車輪、輪胎等各類金屬零件，使其膨脹以滿足過盈裝配或拆卸的需要。
        齒輪快速加熱器：
        用于加熱齒輪、聯(lián)軸器、電機(jī)外殼、軸承蓋及動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)械、齒輪箱等傳動(dòng)零件的其他部位，以滿足過盈裝配的需要。
        輪式輪胎加熱器：主要用于加熱軸承、齒輪、聯(lián)軸器、鐵路機(jī)車車輪、輪胎等各類金屬零件，輪胎加熱器對它們進(jìn)行擴(kuò)展以滿足干涉裝配或拆卸的需要。
        多功能加熱器：
        用于加熱小軸承或其他小零件。多功能加熱器采用電熱管加熱原理，溫度可調(diào)節(jié)，同時(shí)可精確控制；
        將軸承放在加熱板上，多功能加熱器加熱設(shè)備智能、方便、安全，即使無人看管不會(huì)有過熱現(xiàn)象。
        微電腦軸承加熱器：
        微電腦軸承加熱器采用的芯片微加工技術(shù)，經(jīng)久耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀態(tài)提供了安全可靠的保障。
        微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制的全過程。微電腦軸承加熱器實(shí)現(xiàn)加熱器軟啟動(dòng)、軟停止、輸出功率自動(dòng)調(diào)節(jié)、程序自動(dòng)檢測、加熱裝置工作故障自檢，微電腦軸承加熱器可在異常工況下進(jìn)行診斷和保護(hù)功能。
        軸承加熱器的工作原理：
        它是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流使自身發(fā)熱，通常用于金屬熱處理。
        原理是當(dāng)較厚的金屬處于交變磁場中時(shí)，會(huì)因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生電流。
        當(dāng)較厚的金屬產(chǎn)生電流時(shí)，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋流道，使電流產(chǎn)生的熱量被金屬自身吸收，從而使金屬迅速升溫。