磁力反應釜使用注意事項

        磁力反應器廣泛應用于石油、化工、制藥、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品等行業(yè)。它們是用來完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程的壓力容器。安裝和使用過程中要注意以下事項：

         1、釜體運輸安裝到位時，避免損壞釜蓋上部的磁力反應器攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，符合防爆要求。將設備安裝在支架上，用斜鐵將四個支架調平，使設備與地面垂直。有易燃易爆反應介質的設備應加裝防靜電接地裝置，消除靜電隱患。

         2、根據(jù)反應器介質、設計壓力和設計溫度，選擇配套墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、管法蘭之間應加裝密封墊片，并重新擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應按對角分布原則均勻擰緊螺栓，分2～3次擰緊螺栓，防止螺栓上浮損壞墊片，影響密封效果。

         3、在減速機油箱中加入13號壓縮機油或11號氣缸油。應將油位加到規(guī)定的標記處，并定期更換潤滑油。

         4、如果是高溫、高速磁力反應器攪拌器，使用前在軸承注油口加潤滑油，以后使用時定期從注油孔加潤滑油。

         5、設備啟動前，將冷卻水通入磁力攪拌器的外水套。下端為進水口，上端為出水口。應采用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水通過釜內的冷卻盤管。然后進入磁力攪拌器的冷卻水套。

         6、配套控制柜和變頻器的設備應放置在干燥、通風良好、獨立的電氣控制車間內。

         7、點動電機，觀察釜內攪拌軸的正反轉。如果是反轉，重新調整電機接線或調整變頻器。

         8、當設備攪拌速度大于80r/min時，不能直接在工作轉速下啟動磁力反應器電機，必須通過變頻器緩慢提高攪拌速度。否則攪拌器阻力過大，造成磁力攪拌器過載，造成攪拌損壞或燒毀電機。

         9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入惰性氣體保壓15～30分鐘，檢查整體設備有無泄漏。如無泄漏，可投入運行材料生產(chǎn)。

         10、所有閥門在使用時，不能關閉的太猛，以免損壞密封面。

         11、加料后必須緩慢升壓。同理，釜內壓力在減壓時也應逐漸降低。

         12、由于磁力反應器工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承和軸套的使用壽命。如果設備在正常運行過程中出現(xiàn)異常摩擦或振動，則說明軸承或軸套之間的摩擦間隙過大，需要立即更換。